• 客服在线     加入我们  | 收藏本站   

    电镀行业

    为什么druseidt提供不一样的V铜座系统

    这只是因为市场上有很多不同的工廠和建筑結構。因此,不可能开发同样适用于所有系统任何地方使用的触点V銅座系列。飞系统的接触点的形状,重量和设计是非常不同的。

    高电流量及密度的电镀槽通常耗电量大。因此,现代阴极电镀或阳极氧化设备需要满足一项至关重要的要求,即通过确保涂层品质始终如一,减少能耗,提高设备利用率,缩短生产周期,从而提高生产效率并降低成本。实施最佳可行工艺的必要前提是:工艺流程中所需的电力在转移至飞巴过程中,能够尽可能避免损耗。这使得安装在电镀槽上的导电V-铜座变得尤为重要。

    电流转移元件和导电V-铜座通常会产生电力损耗和设备停机维修。电镀设备的导电V-铜座不仅承受较高电压及电流,同时也承受机械和化学应力。因为即便是一个尺寸足够大的飞巴系统,如果仅通过采用效能并不充分的导电V-铜座里的手指状组件把飞巴夹得不够紧,是无法保证电镀生产线的成本效益和设备的顺利运转。



    不当的成本削减

    至少在成本方面,电镀设备中采用简单的铸件作为导电V-铜座,无论是它们的结构或电气横截面均不符合电镀生产线的设备要求。

    电镀设备内部的V-铜座须承受高电流、化学和机械应力。长期运转需要使用低过渡电阻,以确保符合电镀槽电流相关运作参数,以及避免能量损耗。因此,举例来说,用水冷式导电V-铜座并非是一项能够满足成本效益的节约方案,因为这种做法产生的热力/电力损耗会连同冷却水一起消散。因此,我们的目的是确保我们的导电V-铜座产品能够满足更高的能源效益,同时能够减少全自动传动电镀设备在内部工作时的维修工作量。



    为什么提供多种不同的导电V-铜座

    可用的导电V-铜座安装空间也是一个不容忽视的考虑因素。

    通常无法采用一个标准的解决方案,而必须单独计算导电V-铜座的尺寸。



    导电V-铜座选择的重要标准:

    ·电




    © 2016 CFS 网站备案号: 粤ICP备17044740号